平版印刷(中级)
成单位:艺术传媒学院
平版印刷实训项目考核评分标准
序号 | 实训考核项目 | 考核方法 | 评分标准 | 合格标准(不合格情形) |
1 | 安全操作规程 | 默写《胶印机安全操作规程》,统一安排考试 | 每条5分,共100分,折合为5分。 | 少写一条即不合格,答案意思相近可通过。 |
2 | 了解印刷机 | 教师随便指定5个部件,要求学生说出名称及作用。 | 每个1分,共5分,折合为2.5分。 | 有3个说不出来名称或作用,不合格。 |
3 | 齐纸与装纸 | 每位学生齐1000张四开纸,并装好,时间5分钟。 | 总分5分,根据纸堆整齐程度打分,有一张严重不齐的扣1分,每超时1分钟扣1分。 | 有3张纸严重不齐的不合格,超时3钟不合格。 |
4 | 拆装橡皮布 | 拆装橡皮布一次(不拆咬口边,只拆装拖梢一边),时间5分钟。 | 按操作流程及时装好并收紧合适给5分,操作流程错一处扣1分,没收紧扣1分,超时扣1分,总分为5分,折合为2.5分。 | 不能装上,不合格,违反安全操作规程出现事故的不合格。超时3分钟不合格。 |
5 | 拆装印版 | 拆装一块印版,时间5分钟。 | 操作规范,符合操作规程,印版咬口水平,左右居中,各螺钉收紧合适并按时完成给满分,总分5分,操作流程错一处扣1分,印版很斜扣1分,螺钉没收紧扣1分,超时扣1分。 | 违反安全操作规程出现事故的不合格。印版装错咬口的不合格,印版拉版螺钉全部没有收紧的不合格,印版未夹紧的不合格,拉断印版的不合格。超时3分钟不合格。 |
6 | 专色油墨调配 | 准备5个色样,由学生抽取一个色样进行调配,时间5分钟。 | 根据颜色接近程度与手工打样质量打分,总分5分,打样不均者扣1分,每超时2分钟扣1分。 | 超时5分钟不合格,颜色偏差过大不合格。 |
7 | 按键操作 | 教师任意指定5项功能,由学生完成操作。 | 错一项扣1分,只要按错键即算为错,重做不算对。共指定5项,每项1分,共5分。折合为2.5分。 | 错3项为不合格。 |
8 | 输纸操作 | 教师调乱一个输纸部件,由学生输500张纸,10分钟内完成。 | 没有发现存在的问题扣1分,输纸出现一次故障扣1分,超时未完成给0分。 | 超时未完成的不合格,输纸过程中断输纸3次不合格。 |
9 | 输纸时间调节 | 每人按教师要求调节输纸时间一次。 | 发现一处操作错误扣1分,共5分。折合为2.5分。 | 调节方向错误的不合格。 |
10 | 拉版操作 | 任抽一种拉版方法进行拉版,时间5分钟。 | 操作程序正确,拉版到位,没有故障给5分,操作程序错一处扣1分,拉版不到位扣1分,拉断印版或不能完成的不给分,每超时1分钟扣1分。 | 拉断印版或不能按时完成的不合格,拉版后没有收紧印版的不合格,印版被强行拉出的不合格。 |
11 | 改规 | 大四开改正四开,然后再从正四开改为大四开,轮流进行。实训即考核 | 要求改规后输纸500张,保证输纸顺利、输纸定位准确、收纸正常。少调1项扣1分,共5分。 | 共有3项未调的不合格,改后不能正常输纸与收纸的不合格。 |
12 | 着墨辊调节 | 调节一根着墨辊压力,时间5分钟。 | 程序正确,压力大小合符标准给5分,程序错一处扣1分,压力大小不合适扣1分,超时1分钟扣1分。
| 压力两端偏差超过2mm的不合格,调节后未收紧螺钉的不合格,超时3分钟不合格。 |
13 | 校版 | 在已印第一色基础上套印第二色,通过借滚筒及拉版校准印版,各单独考核一次。每次30分钟内完成。 | 每项分值为5分,共10分。误差超过0.5mm扣3分,大于1mm给0分,小于0.5mm给满分。 | 套印误差超过0.5mm的不合格。违反操作规程出现事故的不合格,超时10分钟不合格。拉断印版的不合格。忘记落水辊印刷造成印版严重起脏的不合格。 |
14 | 校色 | 在10分钟内完成墨色调节,正式印刷200张纸。 | 考核方法与练习方法相同,根据墨色的均匀性及与样张的相符程度给分,每张试样满分计10分,共100分。折合为5分。 | 墨色偏差很大、严重不匀的不合格。不能按时完成的不合格。水墨严重失衡的不合格。 |
15 | 印刷质量分析 | 任抽5张样由学生分析,找出其中所有的质量问题。考核样张事先不让学生知道,要另外准备,考核样张必须与练习的样张在产品内容上是不同的。考核时单个进行,其他同学应当回避。 | 每张样满分为10分,找出所有的质量问题,给10分,漏任何一个质量问题给0分,共50分,折合后计为5分。 | 有3张样不能找出所有的印刷质量问题的不合格。找出一部分质量问题不能算为全部找出。 |
16 | 印刷故障分析 | 随机抽取三题,由学生作答。 | 根据回答的正确性及表达水平给分,解决问题的思路不正确的适当扣分,满分5分。 | 有2题不能正常作答的不合格。回答基本正确算通过。 |
17 | 单色印刷 | 实训即考核。真实单色产品印刷,从装版开始计时,签样时结束计时,共30分钟内完成。印前准备时间及签样后的印刷时间不计入考核时间。 | 根据产品完成情况及印刷质量由学生评分,满分为10分。评分表另附 | 图文裁切线未出齐的不合格,水墨严重失衡的不合格,不落水辊印刷的不合格,不能按时完成的不合格,咬口水平误差超过1mm的不合格,拉断印版的不合格,违反操作规程出现安全事故的不合格。 |
18 | 双色印刷 | 实训即考核。真实双色产品印刷,从装版开始计时,签样时结束计时,共30分钟内完成。印前准备时间及签样后的印刷时间不计入考核时间。 | 根据产品完成情况及印刷质量由学生评分,满分为10分。评分表另附 | 套印误差超过0.5mm的不合格,水墨严重失衡的不合格,墨色严重不匀的不合格,水量或墨量过大过小的不合格,不落水辊印刷的不合格,不能按时完成的不合格,咬口水平误差超过1mm的不合格,拉断印版的不合格,违反操作规程出现安全事故的不合格。 |
注:违反操作规程造成事故者匀以不合格论处。
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