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平版印刷工国家职业标准

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平版印刷工国家职业标准

1、职业概况

1.1职业名称

平版印刷工

1.2 职业定义

使用平版印刷机（胶印机）将印版上的图文信息转印到承印物（纸张）上的人员.

1.3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4职业环境条件

室内温、湿度适中，采光和通风良好。

1.5职业能力特征

具备学习、判断和交流能力，颜色识辨能力，无色盲、色弱，动作协调。

1.6基本文件程度

初中毕业

1.7培训要求

1.7.1培训期限

晋级培训期间：初级、中级、高级、技师、高级技师均不少于100标准学时。

1.7.2培训教师

培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备

满足教学需要的标准教室，有相应的胶印机及必要的检测器材和辅助设备。

1.8鉴定要求

1.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员

1.8.2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
在职业连续见习工作2年以上。
本职业学徒期满。

——中级（具务以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中级以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达到规定学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员和考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为：1：15，每个标准教室不少于2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间：初级不少于60分钟，中级不少于90分钟，高级、技师、高级技师均不少于120分钟；综合评审时间不少于20分钟。

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备相应的胶印机的生产车间或实习基地进行。

2、基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）遵守法律、印刷行业法规和有关规定；

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心和良好的职业道德；

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺要求和安全操作规程

（4）工作认真负责、团结合作；

（5）爱护设备及相关器材

（6）注重环保，保持环境整洁有序，文明生产。

2.2基本知识

2.2.1印刷概论

（1）平版印刷基本原理；

（2）平版印刷工艺流程；

（3）平版胶印机基本结构与工作原理；

（4）印刷常用材料；

（5）色彩学基础；

（6）印刷质量管理基础。

2.2.2 安全生产和环保知识

（1）安全、文明生产；

（2）环境保护知识。

2..2.3计算机应用基础

（1）文件管理；

（2）信息查询。

2.2.4相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识；

（2）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识；

（3）《国务院关于环境保护若干问题的决定》的相关知识；

（4）《印刷业管理条件》的相关知识。

3、工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1初级

职业能力	工作内容	技能要求	相关知识
印刷前准备	准备印刷材料	1、能够按生产通知单的要求在印刷前准备并保管纸张 2、能够按生产通知单准备并保管油墨 3、能够铺垫输纸台底纸 4、能够检查纸张缺陷 5、能够按要求整理上机用纸 6、能够准备并保管洁版膏 7、能够准备并保管喷粉材料 8、能够准备并保管墨辊、橡皮布	1、常用纸张种类、规格及其保管要求 2、常用油墨种类及其保管要求 3、纸张的整理要求 4、印刷辅助材料的保管要求
印刷前准备	准备印版	1、能够按生产通知单使用版盒，备好印版 2、能够使用千分尺测量印版及其衬垫厚度 3、能够检查印版规格尺寸及其规矩线是否齐全 4、能够打孔和弯版 5、能够识别印版色别和版期	1、印版的规格、规矩线和检测标的知识 2、印版色别的鉴别知识 3千分尺的使用方法及其注意事项 4、打孔和弯版的基本要领
印刷前准备	设备维护和保养	1、能够对胶印机润滑部件进行加油 2、能够对胶印机及其周围环境进行保洁 3、能够清点、整理专用工具 4、能够按要求清洗气泵过滤网 5、能够按要求清洗水箱过滤网 6、能够按要求清洗压印滚筒表面积垢 7、能够按要求清洗滚枕表面污垢 8、能够按要求清洗输纸装置和收纸装置污垢 9、能够按要求清洗墨辊轴颈的积垢 10、能够按要求清洗墨斗和水斗托盘中的觉积物 11、能够按要求清洗橡皮布	1、胶印机日保养内容 2、润滑油、脂种类及用途 3、印刷安全操作规程 4、专用工具的使用要求 5、橡皮布的清洗要求
实施印刷	输纸装置调节	单张纸印刷 1、能够按纸张规格调整分离头 2、能够调整风量 3、能够调节输纸纸堆高度和左右位置 4、能够调节双张控制器 5、能够调节输纸、双张、断张和歪斜的装置	1、输纸装置分离头调节要求 2、输纸装置风量调节要求 3、输纸台高低和左右位置调节要求 4、双张控制器调节要求
实施印刷	输纸装置调节	卷筒纸印刷 1、能够按印刷和换纸要求整理纸卷 2、能够装、卸纸卷并调节位置	1、供纸装置的结构和调节要求 2、卷筒纸存放和输送的相关知识
实施印刷	收纸装置调节	单张纸印刷 1、能够按照纸张规格调节收纸装置的位置 2、能够操作副收纸装置	1、收纸装置的结构和调节要求
	收纸装置调节	卷筒纸印刷 1、能够调节输送带松紧 2、能够按印刷品版数调节堆积量	堆积装置的结构和调节要求
	试运行	1、能够按照规程操作胶印机控制面板的按钮 2、能够在停机和不停机的情况下堆纸 3、能够垫平纸堆 4、能够升、降纸台 5、能够调节给纸机的纸架 6、能够装、卸水辊 7、能够检查并清除印版滚筒表面和印版背面的积垢 8、能够装、卸印版 9、能够、卸橡皮布	1、装、卸纸张的注意事项 2、纸台升降的注意事项 3、给纸装置的纸架调节要求 4、装、卸水辊的要求 5、装、卸印版的操作要领 6、装、卸橡皮布的操作要求
实施印刷	正式运行	1、能够使用不停机给纸装置送纸 2、能够对印版除脏 3、能够清洗墨辊、墨斗、橡皮布和润版循环水箱 4、能够添加油墨并保持墨斗内油墨水平面高度 5、能够添加润版液 6、能够清除印版残墨并擦保保护胶 7、能够保管半成品、成品 8、能够监控输纸装置正常运行	1、副输纸台使用要求 2、印版除脏的注意事项 3、保护胶涂布的注意事项 4、清洗墨辊、墨斗、橡皮布、印版和润版循环水箱的操作要领 5、添加油墨的注意事项 6、添加润版液的注意事项 7、半成品、成品的保管知识
检验印刷质量	检验图文质量	1、能够检查印张残缺、漏色、折角、褶皱和破口 2、能够检查糊版、图文残缺、墨斑、纸毛、油渍、水渍和脏点	胶印印刷品的质量要求
检验印刷质量	检验套印准确	1、能够用放大镜检查规距线是否套准 2、能够用放大镜检查图像是否套准	放大镜的种类和使用方法

3.2中级

职业能力

工作内容

技能要求

相关知识

印刷前准备

准备印刷材料

1、能够根据胶印机条件和印件质量要求，选用相应的纸张、油墨、润版液、橡皮布和衬垫

2、能够调配专色油墨

3、能够根据水辊的规格尺寸选用相应的水绒套

4、能够准备UV上光油、UV油墨和硅油

5、能够按照质量标准选定墨辊和水辊

1、纸张的印刷适性

2、油墨的物理性能

3、润版液的组成与使用要求

4、专色油墨的调配要求

5、UV上光油、UV油墨和硅油的性能

6、水辊套的种类、规格和特性

7、墨辊和水辊的质量要求

印刷前准备

检查印版

1、能够按照付印样检查印版网点角度、覆盖率和虚实

2、能够分析晒版产生雾翳（底灰）现象的原因并提出解决办法

1、印版的质量标准与检测方法

2、打孔定位装版和半自动装版设备的工作过程

3、计算机直接制版（CTP）和传统晒版的工艺过程

4、计算机直接制版设备和常用计算机直接制版版材的结构和性能

胶印机的维护和保养

1、能够检查胶印机给纸、输纸和收纸安全运转状况

2、能够提出并实施胶印机的周、月保养计划

3、能够检测胶印机滚筒的平行度、间隙等数据

4、能够更换胶印机的易损零件

1、胶印机给纸、输纸和收纸装置的传动结构

2、胶印机定期保养方法

3、筒径仪、水平仪、千分表和塞尺的使用方法

4、胶印机易损零件知识

实施印刷

输纸装置调节

单张纸印刷

1、能够调节前规与侧规的配合时间

2、能够排除输纸装置的输纸故障

1、前规与侧规的配合关系

2、输纸装置结构与工作原理及其调节方法

卷筒纸印刷

1、能够设定和调节纸带张力

2、能够排除换纸和粘接纸卷的故障

3、能够排除穿引纸带的故障

4、能够纠正因纸卷复卷不当造成的纸带运行故障

5、能够根据印刷工艺要求设定纸路

1、纸带张力控制系统结构及其工作原理

2、自动接纸的工作原理

3、穿纸系统的工作原理

实施印刷

机组调节

1、能够调节递纸装置咬牙的咬力

2、能够调节压印滚筒咬牙的咬力

3、能够排除牙垫不平的故障

4、能够测量、调节滚筒中心距和印刷压力

5、能够计算并确定滚筒包衬数据

6、能够排除由滚筒问题造成的印刷故障

7、能够调节双面印刷机的纸张翻转机构

1、咬牙调节要求

2、印刷机组设备调试要求

3、印刷压力计算及其调节要求

4、纸张翻转机构的原理和调节方法

收纸装置调节

单张纸印刷

1、能够调节收纸牙排

2、能够调节链条松紧度

3、能够调节收纸牙排咬牙与压印滚筒咬牙的交接时间和交接位置

4、能够排除纸张咬破口的故障

收纸装置故障排除要求

卷筒纸印刷

1、能够根据产品要求调节干燥装置的温度

2、能够根据产品要求调节冷却管的温度

3、能够根据产品要求调节硅油装置

4、能够根据不同开本调节折页装置

5、能够调节折帖的折叠与裁切精度

6、能够调节三角板装置

1、商业轮转机干燥装置的调节要求

2、商业轮转机冷却管的调节要求

3、涂硅油装置的调节要求

4、折页装置的结构原理

5、折帖的折页方式和质量要求

6、三角板装置的结构原理

实施印刷

试运行

1、能够根据付印样确定和调节印刷色序

2、能够对联机上光和UV复合印刷设备进行调节

3、能够制订金墨、银墨、功能性油墨、光学性油墨、防伪油墨等特殊油墨的印刷工艺方案

4、能够制订合成纸、层合纸、玻璃纸、防伪纸等特殊纸张的印刷工艺方案

5、能够使用控制台存取数据

1、确定印刷色序的要求

2、UV上光装置的结构及其调节方法

3、金墨、银墨、功能性油墨、光学性油墨、防伪油墨等特殊油墨的性能

4、合成纸、层合纸、玻璃纸、防伪纸等特殊纸张的性能

5、控制台数据存取要求

正式运行

1、能够排除套印不准的故障

2、能够按照印刷灰平衡的要求调节各色墨量

3、能够排除油墨过度乳化的工艺故障

4、能判断和排除水辊和墨辊条痕

5、能够排除糊版、花版、浮脏、掉版、掉粉和掉毛的故障

6、能够排除背面粘脏、蹭脏、油墨不干和粉化的故障

7、能够排除非吸收性纸张的油墨附着力故障

8、能够排除滚筒之间因塞纸造成的故障（俗称“闷车”

9、能够排除折帖不正的故障

1、造成墨辊和水辊条痕故障的原因和排除要求

2、墨层厚度的确定要求

3、印刷灰平衡的原理

4、胶印机常见故障的排除要求

5、非吸收性纸张油墨附着力的检验要求

6、滚筒塞纸的成因

7、折页装置的使用要求

检验印刷质量

检验图文质量

1、能够根据印刷签字样，目测或用密度计检测正、反面实地密度是否一致

2、能够根据印刷签字样，目测或用密度计检测接版密度是否一致

3、能够用放大镜检查网点边缘发毛、变形、扩大、重影的问题

4、能够使用色度仪检测图文质量

1、密度密度计的原理

2、网点形状与印刷质量的关系

3、色度测量的原理

检验套印准确

1、能够检验正、反面图像的套印精度

2、能够用印刷测控条的套准图标检验套印精度

1、图像套印精度的相关知识

2、印刷测控条的结构和使用要求

培训指导

指导操作

1、能够按安全操作规程指导初级工操作

2、能够指导中级工进行生产工艺操作

1、重点安全部位操作的指导要求

2、初、中级工操作胶印机的基本要求

理论培训

1、能够讲解初级工的安全操作规程

2、能够讲解初、中级工的胶印机操作知识

4、比重表

4.1理论知识

项目		初级（%）	中级（%）	高级（%）
基本要求	职业道德	5	5	5
基本要求	基础知识	30	20	15
相关知识	印刷前准备	30	25	20
	实施印刷	25	35	35
	检验印刷质量	10	15	20
	培训指导	0	0	5
合计		100	100	100

4.2技能操作

项目		初级（%）	中级（%）	高级（%）
技能要求	印刷前准备	30	20	15
	实施印刷	55	60	55
	检验印刷质量	15	20	0
	印刷质量检验与分析	0	0	25
	培训指导	0	0	5
合计		100	100	100